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    护栏网如何永久不锈

    来源:www.xinyanhulan.com    发布于:2017-11-06 9:33:31    点击量:

    安平鑫岩厂家关注热镀锌原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:

    脱脂--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
     (1)脱脂
      可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
       (2)酸洗
      可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁

    基体吸氢量。
      脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
       (3)浸助镀剂
      也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。

    为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
       (4)烘干预热
      为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。
       (5)热镀锌
      要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
      温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象

    发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施

    镀。
    在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。
    一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要

    避开铁损高峰的温度范围。
      为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。
       (6)整理
      镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。
       (7)钝化
      目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,

    硫酸3~4ml/L。
       (8)冷却
      一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
       (9)检验
      镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合

    强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
    热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,

    冷轧变形等,鑫岩厂家专业生产质量最好的护栏网。
     热镀锌的优点
    处理费用纸:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、 持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈的厚度,可保持50年以上而

    不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、 可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一

    部份,因此镀层的持久性较为可靠;4、 镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、

    全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能全面地受到保护;6、 省时省力:镀锌过程要比其他涂层的施工

    法更快捷,并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间。热镀锌 表面为白色 上锌量很大 价格稍贵 一般来说 用浸塑的还是比较多 颜色多样

    而且防腐性能也不错。安平县鑫岩厂家专业生产框架,双边丝,公路,铁路,库房护栏网等。www.apxinyan.com

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